De meest schadelijke resten in de aluminiumbronsplaat zijn aluminium, silicium en magnesium. Wanneer hun samenstelling groter is dan 00,005 procent, zal de resulterende opname van SiO2-, MgO- en Al2O3-metaaloxiden het milieu vervuilen en de eigenschappen van sommige aspecten van de aluminiumlegering verminderen. .
Bij het smelten van aluminiumbronsplaat, omdat het smeltpunt van zink relatief laag is en het een grote besmettelijkheid heeft met zuurstof, moet het worden gesmolten na deaminering van de oplossing. Het is gunstig om het risico van de productie van SnO2 te voorkomen. De structuur van uitgebreide deaminering van zink en fosfor in de oplossing, de geconverteerde 2ZnO en P2O5 zijn relatief eenvoudig te scheiden van de oplossing, en het is gunstig om de vloeibaarheid van de oplossing te verbeteren.
Het gebruik van droog terugkerend afval, of zelfs de eerste voorverwarmen van de lading voor het smelten, kan ervoor zorgen dat de oplossing niet meer verteert en dampen absorbeert. Passende hoeveelheden nieuw metaal en procesafval zijn ook gunstig voor een soepele smeltkwaliteit. De vraag naar het verwerken van afval is over het algemeen niet geschikt boven de 20 tot 30 procent. De oplossing die licht vervuild is door het residu kan aan de lucht worden geoxideerd-door gas te blazen of door een reductiemiddel toe te voegen (zoals koperchloride CuO). Afvalstoffen die ernstig vervuild zijn door sommige restelementen kunnen worden geraffineerd door gebruik te maken van organische oplosmiddelen of edelgassen, inclusief omsmelten en andere methoden om de kwaliteit ervan te verbeteren.
Een juiste voedings- en smeltvolgorde, inclusief de keuze van een DC-ijzer-kerninductieoven met duidelijk meng- en smelteffect voor het smelten, is gunstig voor het verminderen en voorkomen van krimpporositeit. Het toevoegen van een geschikte hoeveelheid nikkel aan de oplossing is gunstig om de coagulatie- en kristallisatiesnelheid van de oplossing te versnellen en heeft een zeker praktisch effect op het verlichten en voorkomen van krimp. Vergelijkbare additieven, zirkonium en lithium kunnen ook worden geselecteerd. De gemengde smeltmethode om koperlegeringslood afzonderlijk te smelten en vervolgens de loodoplossing in de koperoplossing te brengen op 1150 - 1180 graden kan worden toegepast. Onder normale omstandigheden worden bij het smelten van aluminiumbronsplaten met fosfor meestal koolstofhoudende materialen zoals houtskool of petroleumcokes gebruikt om de oplossing te bedekken, in plaats van organische oplosmiddelen. Het afdekmiddel dat gewoonlijk wordt gebruikt bij het smelten van aluminiumbronsplaten met zink, moet ook grondstoffen met koolstof bevatten, zoals houtskool. Tijdens continu smeden is het geschikt om aan te kondigen dat de temperatuur moet worden geregeld op 100-150 graden boven de zeer efficiënte liquidus van de aluminiumlegering.
www.cn-czpufa.com