Wat is de witte substantie die na infiltratie op het oppervlak van de tinnen bronzen plaat verschijnt?

Impregneren, ook wel impregneren, impregneren, penetreren, is een microporeus (spleet) infiltratie-afdichtingsproces. Het afdichtingsmedium (meestal een vloeistof met een lage viscositeit) wordt geïnfiltreerd in de microporiën (sleuven) door middel van natuurlijke penetratie (dat wil zeggen, zelfaanzuigende microporiën), vacuüm en onder druk zetten, en de openingen worden opgevuld en vervolgens door natuurlijke (kamer temperatuur), koeling of verwarming en andere methoden om het afdichtmedium in de opening te laten stollen om het effect van het afdichten van de opening te bereiken. Er zijn veel materialen die als infiltranten kunnen fungeren, zoals water, was, bepaalde plantaardige oliën, zoutoplossingen (waterglas), metalen, harsen. De belangrijkste die op grote schaal kunnen worden gebruikt in de hedendaagse industriële productie zijn waterglas, metaal en hars. Waterglas verscheen eerder als een infiltrerend middel en werd meestal gebruikt voor het afdichten van gietstukken. Het wordt gekenmerkt door een lage prijs, met een grote hoeveelheid water en uitharding door vluchtig water, dus de krimp is groot en het slagingspercentage is laag. Bovendien zijn de onderdelen die ermee worden behandeld niet schoon, is de productie-efficiëntie laag en is de infiltratieplaats vuil. Het wordt steeds vaker vervangen door hars. Als infiltrant verwijst tinbronsplaat voornamelijk naar metaal met een laag smeltpunt, dat veel wordt gebruikt in de poedermetallurgie-industrie. De vroege verschijning van hars als infiltrerend middel was een aantal synthetische harsen, die giftig waren. Later verschenen niet-giftige harsen en deze werden steeds meer gebruikt in gietstukken en poedermetallurgieonderdelen. Het wordt gekenmerkt door een lage viscositeit (dun), een sterk penetratievermogen, een hoog slagingspercentage en een hoge productie-efficiëntie. De onderdelen die ermee worden behandeld, zijn gemakkelijk schoon te maken en de impregneerplaats is schoon. Fosfor in tin-fosforbrons is een goede deoxidator voor koperlegeringen, die de vloeibaarheid van de legering kan verhogen, de technologische en mechanische eigenschappen van tin-fosforbrons kan verbeteren, maar de mate van omgekeerde segregatie kan verhogen. De grensoplosbaarheid van fosfor in tinbrons is 0,15 procent. Als het te veel is, wordt een plus δ plus Cu3P ternair eutectisch gevormd. Het smeltpunt is 628 graden. Het is gemakkelijk om hete brosheid te produceren tijdens het warmwalsen, dus het kan alleen koud worden bewerkt. Daarom mag het fosforgehalte in vervormd tinbrons niet hoger zijn dan 0,5 procent en bij warm werken lager dan 0,25 procent . Brons met tin als belangrijkste legeringselement. Het tingehalte ligt over het algemeen tussen de 3 en 14 procent en wordt voornamelijk gebruikt om elastische onderdelen en slijtvaste onderdelen te maken. Het tingehalte van vervormd tinbrons is niet hoger dan 8 procent en soms worden elementen zoals fosfor, lood en zink toegevoegd. Fosfor is een goede deoxidator en verbetert ook de vloeibaarheid en slijtvastheid. Het toevoegen van lood aan tinbrons kan de bewerkbaarheid en slijtvastheid verbeteren, en het toevoegen van zink kan de gieteigenschappen verbeteren. Deze legering heeft hoge mechanische eigenschappen, antislijtage-eigenschappen en corrosieweerstand, gemakkelijk snijden, goede soldeer- en laseigenschappen, kleine krimpcoëfficiënt en niet-magnetisch. Bronzen bussen, bussen, diamagnetische elementen en andere coatings kunnen worden bereid door middel van draadvlamspuiten en boogspuiten. Maatspecificaties zijn Ф1.6mm, Ф2.3mm. Met een hoge sterkte, corrosieweerstand en uitstekende gieteigenschappen wordt het al lange tijd veel gebruikt in verschillende industriële sectoren.