Airco's en vriezers
De temperatuurregelfunctie van airconditioners en koelkasten wordt voornamelijk gerealiseerd door de verdamping en condensatie van koperen buizen in warmtewisselaars. De grootte en de warmteoverdrachtsprestaties van warmtewisselingsbuizen voor warmteoverdracht bepalen in hoge mate de efficiëntie en miniaturisatie van de gehele airconditioner en het koelapparaat. Al deze machines zijn gemaakt van speciaal gevormde koperen buizen met een hoge thermische geleidbaarheid. Gebruikmakend van de goede verwerkingseigenschappen van staal, recent ontwikkelde en geproduceerde warmtepijpen met binnengroeven en hoge vinnen, die worden gebruikt om warmtewisselaars te vervaardigen in airconditioners, koelkasten, apparaten voor het verzamelen van chemicaliën en afvalwarmte, die nieuwe warmtewisselaars kunnen maken. de overdrachtscoëfficiënt van de wisselaar wordt verhoogd tot 2 tot 3 keer die van gewone buizen en 1,2 tot 1,3 keer die van gewone buizen met lage vinnen. Het is gebruikt in China, wat 40 procent koper kan besparen en het volume van warmtewisselaars met 1/3 of meer kan verminderen.
klok
Momenteel worden klokken, chronografen en apparaten met uurwerkmechanismen geproduceerd, waarbij de meeste werkende onderdelen zijn gemaakt van "uurwerkmessing". De legering bevat 1,5-2 procent lood, is goed verwerkbaar en geschikt voor massaproductie. Er worden bijvoorbeeld tandwielen gesneden uit lange geëxtrudeerde koperen staven, platte wielen worden geponst uit stroken van overeenkomstige dikte, gegraveerde wijzerplaten worden gemaakt van messing of andere koperlegeringen, evenals schroeven en verbindingen, enz. Er is een groot aantal goedkope horloges gemaakt van brons (tin-zink brons), of vernikkeld verzilverd (nikkel-nikkel). Sommige beroemde klokken zijn gemaakt van staal en koperlegeringen. De uurwijzer van de Britse "Big Ben" is een massieve bronskleurige staaf en de minutenwijzer is een 14-voet lange koperen buis.
Een moderne horlogefabriek gebruikt een koperlegering als hoofdmateriaal, verwerkt het met persen en precieze vormen en kan 10,000 tot 30,000 horloges per dag produceren tegen zeer lage kosten.
papier maken
In de huidige informatieveranderende samenleving is het papierverbruik enorm. Papier ziet er op het eerste gezicht eenvoudig uit, maar het papierproductieproces is erg gecompliceerd. Het moet vele stappen doorlopen en veel machines toepassen, waaronder koelers, verdampers, kloppers, papiermachines enzovoort. Veel van deze componenten, zoals: diverse warmtewisselaarbuizen, rollen, slagstaven, semi-vloeistofpompen en draadgaas, zijn meestal gemaakt van staallegeringen.
De fourdrinier-papiermachine die momenteel wordt gebruikt, spuit bijvoorbeeld de voorbereide pulp op een snelbewegend gaasdoek met fijn gaas (40-60 gaas). Het gaas is geweven van draden van messing en fosforbrons. De breedte is erg groot, over het algemeen meer dan 6 meter, en hij moet volledig recht worden gehouden. Het gaas beweegt over een reeks kleine koperen of koperen rollen, en terwijl het passeert met de pulp erop gespoten, wordt het vocht van onderaf weggezogen. Het gaas trilt tegelijkertijd om de kleine vezels in de pulp aan elkaar te binden. Stoffen voor grote papiermachines zijn groot van formaat, tot 26 voet 8 inch (8, lm) breed en 100 voet (3 0,5 m) lang. Natte papierpulp bevat niet alleen water, maar ook chemicaliën die bij het maken van papier worden gebruikt en die zeer corrosief zijn. Om de kwaliteit van het papier te waarborgen, zijn de eisen aan het gaasmateriaal zeer streng. Het moet niet alleen een hoge sterkte en elasticiteit hebben, maar het moet ook bestand zijn tegen pulpcorrosie en de koperlegering is volledig geschikt.
printen
Bij het printen wordt een koperen plaat gebruikt voor fotolithografie. De aan het oppervlak gepolijste koperen plaat wordt gevoelig gemaakt met een lichtgevoelige emulsie en het beeld wordt erop gefotografeerd. De lichtgevoelige koperen plaat moet worden verwarmd om de lijm uit te harden. Om verweking door warmte te voorkomen, bevat koper vaak een kleine hoeveelheid zilver of arseen om de verwekingstemperatuur te verhogen. Vervolgens wordt de plaat geëtst om een printoppervlak te vormen met subpatronen van concave en convexe stippen.
Op de automatische zetmachine wordt de lay-out van de koperen lettertypeblokken gebruikt om de lay-out te maken, wat een ander belangrijk gebruik van koper bij het drukken is. Type blokken zijn meestal gelode messing, soms koper of brons.
brouwen
Koper speelt een belangrijke rol bij het brouwen van bier over de hele wereld. Uchimura, die vaak koper gebruikt voor moutvaten en fermentatietanks. Er zijn meer dan een dozijn van dergelijke vaten met een capaciteit van meer dan 20,000 gallon in enkele beroemde brouwerijen. In de vergistingstank worden voor de koeling vaak stalen buizen gebruikt om af te koelen. Gebruik ook stalen buizen om waterdamp door te laten om te verwarmen bij het brouwen van bier, en gebruik stalen buizen om wijnvloeistof en dergelijke te transporteren.
Stalen stills worden vaak gebruikt bij het distilleren van whisky en andere sterke dranken. Whiskymout wordt twee keer gedistilleerd met behulp van twee grote koperen ketels.
geneesmiddel
In de farmaceutische industrie worden allerlei stoom-, kook- en vacuümapparaten van puur koper gemaakt. Zink-nikkelkoper wordt veel gebruikt in medische hulpmiddelen. Koperlegering is ook een veelgebruikt materiaal voor brilmonturen enzovoort.